合金无缝钢管的基本知识以及除锈常识

合金无缝钢管的基本知识以及除锈常识

     合金无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水，机械加工，及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管
1.合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。
2、优点可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压合金无缝钢管的应用领域。目前我国合金无缝钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，合金无缝钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金无缝钢管分会专家组的研究，未来我国高压合金无缝钢管长材的需求年均增长可达10-12%。
第一：除锈等级，常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金无缝钢管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金无缝钢管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
第二：想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金无缝钢管表面的硬度，原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。
第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中，磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的）
第四：在喷射处理之前，除去了合金无缝钢管表面的油脂和积垢，还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度，使合金无缝钢管的表面保持干燥的状态，因为合金无缝钢管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果，另外，干燥的合金无缝钢管表面也是有利于钢丸，钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的合金无缝钢管表面更加的洁净。